De la conception au test final : voici comment nous garantissons la qualité de chaque visco embrayage Cojali Parts

24 juin 2026

Dans un système de refroidissement, la fiabilité du visco embrayage est essentielle pour maintenir la température de fonctionnement optimale du moteur. Une défaillance de ce composant peut compromettre la capacité de refroidissement du véhicule et entraîner des pannes très graves.

C'est pourquoi, chez Cojali, nous considérons la qualité comme un processus continu qui s'étend de la validation de la conception jusqu'à la vérification finale du produit fini.

Vérification dimensionnelle de chaque composant

La qualité commence bien avant l'assemblage. Tous les composants réceptionnés dans nos locaux sont soumis à des contrôles dimensionnels à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), d'équipements d'inspection optique, de micromètres, etc., permettant de vérifier avec précision les dimensions critiques et la finition de chaque référence.

Ce processus permet de détecter d'éventuels écarts par rapport aux tolérances définies lors de la conception et de garantir la bonne intégration de toutes les pièces dans l'ensemble final.

Simulation et validation de la conception

Avant de fabriquer un nouvel visco embrayage, notre équipe d'ingénierie valide numériquement son comportement à l'aide d'outils de simulation de pointe.

Ces technologies permettent d'analyser la résistance mécanique des composants critiques, tels que l'arbre principal, et d'étudier leur comportement dans différentes conditions de fonctionnement. De plus, nous utilisons des outils de dynamique des fluides numérique (CFD) pour optimiser le flux d'air et l'interaction entre l'embrayage, le ventilateur et les autres éléments du système de refroidissement.

Bancs d'essai et soufflerie

Une fois l'embrayage assemblé, la phase de validation fonctionnelle commence.

À l'aide de bancs d'essai spécifiques, nous vérifions des paramètres tels que la température d'activation, la capacité de transmission du couple, la vitesse de couplage et de découplage ou encore le comportement de la régulation du ventilateur.

La validation est complétée par des essais aérodynamiques en soufflerie, où nous analysons les performances conjointes de l'embrayage et du ventilateur, en évaluant des variables telles que le débit d'air généré, la puissance absorbée et le rendement global de l'ensemble embrayage-ventilateur.

Test de fin de ligne et traçabilité

Le contrôle se poursuit tout au long du processus de production. Chaque visco embrayage est soumis à des contrôles de qualité et à des tests de fin de ligne destinés à vérifier son bon fonctionnement avant son expédition.

De plus, toutes les unités sont associées à un système de traçabilité qui permet d'identifier les composants utilisés, les contrôles réalisés et les paramètres enregistrés au cours de leur fabrication, ce qui constitue une garantie supplémentaire tant pour nos processus internes que pour nos clients.

Une qualité vérifiée à chaque étape

Lorsqu'un visco embrayage de Cojali est mis sur le marché, il a déjà fait l'objet de contrôles métrologiques, de simulations structurelles et CFD, d'essais fonctionnels, de validations aérodynamiques en soufflerie, de systèmes de traçabilité et de vérifications finales de fonctionnement.

La combinaison de toutes ces étapes nous permet de proposer des composants fiables, durables et conçus pour offrir les meilleures garanties dans les applications les plus exigeantes.