Ce qu'il faut vérifier dans le système de refroidissement d'un camion avant l'été pour éviter les pannes en pleine saison

2 juin 2026

Avec l'arrivée de l'été, de nombreux véhicules industriels commencent à travailler dans des conditions particulièrement exigeantes : températures extérieures élevées, longues journées de fonctionnement, charges importantes ou environnements où la poussière et la saleté sont très présentes. 

Dans ce contexte, toute petite anomalie dans le système de refroidissement peut entraîner une surchauffe, une perte de performance ou même des arrêts inattendus.

Par conséquent, réaliser une révision préventive avant les mois les plus chauds de l'année est essentiel pour garantir la fiabilité du véhicule.

Voici quelques-uns des points les plus importants à réviser :

• État de visco embrayage et activation correcte du ventilateur

• Niveau et état du liquide de refroidissement (exempt d'huile et de rouille)

• Présence de vibrations ou de bruits anormaux

• État du support d'embrayage et jeu éventuel

• Connexions et composants électroniques par le biais de diagnostics

• Accumulation de saletés dans les zones de passage d'air telles que le radiateur

• Équilibrage et état des ventilateurs

• Révision des composants supplémentaires tels que les courroies, le thermostat, etc.

• Fonctionnement du système sous charge

En milieu agricole, sur les routes, les chantiers ou les carrières, le système de refroidissement travaille constamment près de ses limites thermiques. Dans ces situations, une légère perte d'efficacité peut entraîner des augmentations de température importantes.

En outre, de nombreux problèmes apparaissent progressivement et ne se manifestent que lorsque le véhicule est soumis à des contraintes maximales, ce qui les rend très difficiles à détecter dans le cadre d'une utilisation normale.

C'est pourquoi, chez Cojali Parts, nous accordons une attention particulière à des aspects tels que l'équilibrage des ventilateurs, le contrôle fonctionnel des visco embrayages ou la validation du comportement thermique de chaque référence. Ces processus garantissent un fonctionnement fiable, même dans des conditions de fonctionnement particulièrement sévères.

La prévention reste le moyen le plus efficace d'éviter les pannes coûteuses pendant les mois où la charge de travail est la plus élevée.